3月30日，世界经济论坛在瑞士日内瓦公布了第八批全球灯塔工厂名单，此次共有13座“数字化制造”和“全球化4.0”示范者入选，其中包括郑州海尔热水器互联工厂，这是全球热水器行业首座端到端灯塔工厂，也是海尔继胶州中央空调、沈阳冰箱、天津洗衣机之后的第4座端到端灯塔工厂。
“灯塔工厂”被称为“世界上最先进的工厂”，由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选，是全球智能制造领域的风向标。郑州海尔热水器互联工厂的入选，让海尔分别在空调、冰箱、洗衣机、热水器4大产业打造出行业的首个灯塔工厂，成为国内拥有灯塔工厂数量最多的企业之一，持续引领中国智能制造走在世界前列。
“四个第一”引领行业高质量发展
灯塔工厂在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为全球表率，入选的主要评判标准是企业在运用第四次工业革命技术、提高经济和运营效益方面取得的成就。榜单中的工厂无一不在大规模采用新技术方面展现出非凡的领导力，并在传统生产方式的变革、整个价值链的创新设计以及具有颠覆潜力的新兴商业模式打造上有着过人之处。
灯塔工厂项目评选自2018年开始，加上本批次入围的13家工厂，目前全球已经有103家灯塔工厂。其中37家位于中国，占比超过1/3，为世界第一，这也印证了中国制造在新时代焕发出的澎湃活力。
位于中国的灯塔工厂中，有不少制造商运用新技术展现出传统产业数字化转型的巨大潜力，更有一些企业在新技术应用整合工作方面成效突出，创下全球行业纪录。海尔便是其中的典范，截至目前，海尔已有4座互联工厂入选，而这4座工厂都是各自领域内首家获认证的灯塔工厂。
2018年，胶州海尔中央空调互联工厂从全球1000多家企业中脱颖而出，成为首批入选全球灯塔工厂的中国企业，它也被世界经济论坛称为“以用户为中心的大规模定制模式”首次将工业转型的中心从满足企业转向满足用户。
2020年，沈阳海尔冰箱互联工厂通过部署可扩展的数字平台，实现供应商和用户的端到端连接，将生产效率提升了28%，成功打造出全球冰箱行业首个灯塔工厂。
2021年，天津海尔洗衣机互联工厂率先落地全球首个智能+5G智慧园区，以物联生态创新模式成为全球第一家洗衣机行业端到端灯塔工厂，满足了客户对多样化产品、更快交付和更高服务质量的更高期望。
在第八批灯塔工厂名单中，郑州海尔热水器互联工厂成为全球热水器行业首座端到端灯塔工厂，世界经济论坛认为，“为了应对快速增长的热水器市场需求，也为了满足对高端产品和服务的日益增长的要求，海尔郑州工厂利用大数据、5G边缘计算和超宽带解决方案，与供应商、工厂和客户建立了更加紧密的联系，在2020-2021年将订单响应速度提高了25%，生产效率提高了31%，产品质量提高了26%”。
从首批入选到打造第4家灯塔工厂，海尔实现了空调、冰箱、洗衣机、热水器四大产业领域的的全面覆盖，而这都得益于海尔卡奥斯工业互联网平台。
在卡奥斯的帮助下，郑州海尔热水器互联工厂应用5G、仿真、大数据等工业4.0技术与先进制造技术深度融合，实现了关键设备的100%互联，20项AOI应用以及264个产品自动测试，并进一步实现了从产品开发设计到用户多能源智慧用水的转型升级，生产效率提升31%，整机成本降低了4.8%，不良率下降56%，能源消耗降低20%。
显然，海尔的灯塔工厂已经成为空调、冰箱、洗衣机、热水器等行业中智能制造和数字化转型的先锋。
“三股合力”点亮智能制造新未来
智能制造是引领“第四次工业革命”浪潮的核心动力，中央深改委提出，将进一步加快制造业数字化、网络化、智能化步伐，加速“中国制造”向“中国智造”转型。智能制造已经成为推动制造业转型、加快制造业高质量发展的重要抓手，而智能工厂作为制造业转型的枢纽正在全球的智造革命中迅速蔓延。
尽管智能制造的未来充满潜力，但真正在工业领域应用的企业却少之又少。麦肯锡季刊中曾表示，纵观全球制造业，规模化实施工业4.0技术的企业尚不足3%。从这一点上看，海尔拥有4座行业首家“灯塔工厂”，堪称全球数字经济发展的领军企业。
这一论断在世界经济论坛的另一项研究成果中也得到了验证。在其开展的智能工业指数评估中，海尔成为唯一的中国企业代表参与评估，并且4家互联工厂均以高分通过全球智能制造成熟度指数（SIRI）评估，首席评审专家Benson评价道：“我从未见过联接性这么强的工厂，这是我见过的最好的企业。”
此外，今年2月，世界经济论坛网站发布WEF智能工业指数认证白皮书《制造业转型洞察报告》，海尔再次成为中国以及行业唯一入选的企业，旗下4家工厂同时入选白皮书案例。
毫无疑问，在数字化新发展格局下，海尔不仅在无数中国企业中脱颖而出，也代表中国企业在全球贡献最佳示范。
那么，为什么是海尔？海尔的智造之路又有哪些“过人之处”？这背后源自其三大优势形成的“三股合力”。
其一是起步很早，依托30余年的制造业经验，2012年，也就是在德国工业4.0提出之前，海尔就已经开始探索打造互联工厂，并搭建了以大规模定制模式为核心的具有中国自主知识产权的卡奥斯工业互联网平台；其二是用户参与，基于大规模定制模式，卡奥斯在建设灯塔工厂的过程中,不仅实现了数字化改造，而且通过数字化手段面向用户开放全流程,使其参与研发、设计、制造,实现产业链的链接形式随用户需求灵活变化，也因此才称得上端到端“灯塔工厂”；其三则是开放生态，卡奥斯为不同行业和规模的企业提供基于场景生态的数字化转型解决方案，构建了“大企业共建、小企业共享”的产业新生态，在这里千行百业的智慧得以汇聚。
也正是因为这三张“王牌”，在打造海尔灯塔工厂的过程中，卡奥斯提取和沉淀出自身的“灯塔经验”，在2021年帮助青岛啤酒打造出全球啤酒饮料行业首座“灯塔工厂”。拥有一百多年历史的青岛啤酒厂实现了全面“翻新”，客户订单的交付时间和新产品开发时间降低50%，定制化啤酒的份额和营收也分别增加了33%和14%。
随着越来越多的企业在数字化领域加速布局，卡奥斯所开创和积淀的经验也不再局限于工厂，逐步走向千行百业，将自身在实践中积累的新技术、新模式、新业态与全球制造业共享，真正实现了“灯塔经验”跨行业复制，为传统企业数字化、智能化蜕变探索出了极富可行性的新路径，同时也实现从单一灯塔工厂到灯塔基地的升级，形成“灯塔工厂”到“灯塔基地”的示范，成为中国“灯塔工厂”领路人。
正如世界经济论坛“塑造先进制造业与价值链的未来”平台总监弗朗西斯科·贝蒂（Francisco Betti）所说：“在世界努力应对诸多挑战的背景下，灯塔工厂取得了非凡的成就，在实现商业目标的同时创造了可持续发展效益，提高了生态效率。我们希望这些灯塔工厂继续为全球生产社区照亮未来之路，采取负责任的方式，积极打造人类、社会和环境共同受益的未来制造业。”
